MRP例外信息详解
例外信息總計(jì)有八類，以下分類討論：
第一類：
69：BOM組件可能是遞歸的，即自己的子集中包括了自己。
02： 訂單 ?創(chuàng)建日期在過去，可能是沒有及時(shí)處理，這個(gè)建議表明希望計(jì)劃員盡快轉(zhuǎn)化計(jì)劃訂單。
05： 采購 ?申請(qǐng)或者采購訂單的創(chuàng)建日期落在了過去，就會(huì)顯示該例外。
第二類：
03：訂單開始日期在過去，可能是沒有及時(shí)處理
06：訂單建議的開始日期落在了過去，需要計(jì)劃員處理。
63： 生產(chǎn) ?日期，早于訂單的開始日期。這個(gè)原因是由于 物料 ?主 數(shù)據(jù) ?中維護(hù)的生產(chǎn)周期和工藝路線排產(chǎn)中得出的日期不一致導(dǎo)致的。
第三類：
04：訂單結(jié)束日期在過去；需要計(jì)劃員檢查向前向后的調(diào)度方式，確定是否重新計(jì)劃。
07：訂單建議的結(jié)束日期在過去；由計(jì)劃員確定是否重新計(jì)劃。
64：生產(chǎn)在訂單的完成日期之后完成。導(dǎo)致的原因和63類似，需要計(jì)劃員檢查物料主數(shù)據(jù)和工藝路線中的數(shù)據(jù)是否一致。
第四類：
01：例行提示，告訴你此訂單已由 系統(tǒng) ?自動(dòng)改變，適用于沒有作過任何處理的訂單
42：訂單的建議已經(jīng)被系統(tǒng)改變，用于數(shù)量的變化
44：訂單建議所依賴的BOM被重新定義。
46：訂單建議被人工修改。
61：對(duì)于調(diào)度， 后臺(tái) ?定制不一致。
62：主數(shù)據(jù)不一致，檢查看是否自制件沒有工藝路線
80：和零售的增加相關(guān)；檢查訂單建議，因?yàn)樾枨笫怯捎诹闶鄣脑黾右鸬摹?/span>
82：采購訂單的行項(xiàng)目被鎖定。檢查是否可以解鎖、
第五類：
50：沒有BOM。需要?jiǎng)?chuàng)建BOM。
52：沒有BOM被系統(tǒng)選中。檢查BOM在當(dāng)前 時(shí)間 ?是否有效。
53：由于缺少特性值BOM無法展開。常見于該物料是可配置的。通常和52是一起顯示的。
55：BOM展開的時(shí)候，虛擬裝配無法被激活。檢查BOM。
第六類：
25： 庫存 ?水平超出了最大庫存水平。只是在庫存按照動(dòng)態(tài)安全庫存的計(jì)算邏輯計(jì)算的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)這個(gè)例外。
26：庫存水平超過了單個(gè)段。通常這是和物料主數(shù)據(jù)中的計(jì)劃策略相關(guān)的，比如：按訂單生產(chǎn)，客戶要求減少 銷售 ?訂單的量時(shí)會(huì)產(chǎn)生該例外。
40：沒有被主計(jì)劃覆蓋，檢查物料可用性檢查邏輯。
56：在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)短缺。在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)，需求量增加， 運(yùn)行 ?MRP/MPS不會(huì)產(chǎn)生計(jì)劃訂單，這個(gè)供給不平的情況系統(tǒng)會(huì)給出56的例外信息。
57：終止物料部分被后續(xù)物料替代。
58：未包括有效日期后的請(qǐng)求。
59：有效輸出日期以后的數(shù)據(jù)。檢查該收據(jù)或者物料有效輸出日期
70：對(duì)于那些已經(jīng) 設(shè)置 ?了配額的物料，一張訂單量超過了其最大配額，會(huì)顯示70例外。
96：現(xiàn)有庫存量低于安全庫存水平
第七類：
10：建議將交貨期提前，會(huì)給出再計(jì)劃日期，系統(tǒng)給出該例外是為了避免物料短缺；檢查是否可以將交貨期提前。
15：建議將交貨期延后，會(huì)給出再計(jì)劃日期，系統(tǒng)給出該例外是為了避免高庫存 管理 ?；檢查是否可以將交貨期延后。
20：沒有必要的生產(chǎn)。系統(tǒng)建議取消該生產(chǎn)計(jì)劃，避免高庫存管理。
30：根據(jù)調(diào)度的計(jì)劃處理。可能由如下的原因?qū)е?#xff1a;基于向后排產(chǎn)，系統(tǒng)計(jì)算出來的開始日期落在了過去，這時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)應(yīng)用向前排產(chǎn)。這時(shí)會(huì)引發(fā)該例外。
第八類：
98：物料計(jì)劃被非正常結(jié)束。
第一類：
69：BOM組件可能是遞歸的，即自己的子集中包括了自己。
02： 訂單 ?創(chuàng)建日期在過去，可能是沒有及時(shí)處理，這個(gè)建議表明希望計(jì)劃員盡快轉(zhuǎn)化計(jì)劃訂單。
05： 采購 ?申請(qǐng)或者采購訂單的創(chuàng)建日期落在了過去，就會(huì)顯示該例外。
第二類：
03：訂單開始日期在過去，可能是沒有及時(shí)處理
06：訂單建議的開始日期落在了過去，需要計(jì)劃員處理。
63： 生產(chǎn) ?日期，早于訂單的開始日期。這個(gè)原因是由于 物料 ?主 數(shù)據(jù) ?中維護(hù)的生產(chǎn)周期和工藝路線排產(chǎn)中得出的日期不一致導(dǎo)致的。
第三類：
04：訂單結(jié)束日期在過去；需要計(jì)劃員檢查向前向后的調(diào)度方式，確定是否重新計(jì)劃。
07：訂單建議的結(jié)束日期在過去；由計(jì)劃員確定是否重新計(jì)劃。
64：生產(chǎn)在訂單的完成日期之后完成。導(dǎo)致的原因和63類似，需要計(jì)劃員檢查物料主數(shù)據(jù)和工藝路線中的數(shù)據(jù)是否一致。
第四類：
01：例行提示，告訴你此訂單已由 系統(tǒng) ?自動(dòng)改變，適用于沒有作過任何處理的訂單
42：訂單的建議已經(jīng)被系統(tǒng)改變，用于數(shù)量的變化
44：訂單建議所依賴的BOM被重新定義。
46：訂單建議被人工修改。
61：對(duì)于調(diào)度， 后臺(tái) ?定制不一致。
62：主數(shù)據(jù)不一致，檢查看是否自制件沒有工藝路線
80：和零售的增加相關(guān)；檢查訂單建議，因?yàn)樾枨笫怯捎诹闶鄣脑黾右鸬摹?/span>
82：采購訂單的行項(xiàng)目被鎖定。檢查是否可以解鎖、
第五類：
50：沒有BOM。需要?jiǎng)?chuàng)建BOM。
52：沒有BOM被系統(tǒng)選中。檢查BOM在當(dāng)前 時(shí)間 ?是否有效。
53：由于缺少特性值BOM無法展開。常見于該物料是可配置的。通常和52是一起顯示的。
55：BOM展開的時(shí)候，虛擬裝配無法被激活。檢查BOM。
第六類：
25： 庫存 ?水平超出了最大庫存水平。只是在庫存按照動(dòng)態(tài)安全庫存的計(jì)算邏輯計(jì)算的時(shí)候才會(huì)出現(xiàn)這個(gè)例外。
26：庫存水平超過了單個(gè)段。通常這是和物料主數(shù)據(jù)中的計(jì)劃策略相關(guān)的，比如：按訂單生產(chǎn)，客戶要求減少 銷售 ?訂單的量時(shí)會(huì)產(chǎn)生該例外。
40：沒有被主計(jì)劃覆蓋，檢查物料可用性檢查邏輯。
56：在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)短缺。在計(jì)劃時(shí)界內(nèi)，需求量增加， 運(yùn)行 ?MRP/MPS不會(huì)產(chǎn)生計(jì)劃訂單，這個(gè)供給不平的情況系統(tǒng)會(huì)給出56的例外信息。
57：終止物料部分被后續(xù)物料替代。
58：未包括有效日期后的請(qǐng)求。
59：有效輸出日期以后的數(shù)據(jù)。檢查該收據(jù)或者物料有效輸出日期
70：對(duì)于那些已經(jīng) 設(shè)置 ?了配額的物料，一張訂單量超過了其最大配額，會(huì)顯示70例外。
96：現(xiàn)有庫存量低于安全庫存水平
第七類：
10：建議將交貨期提前，會(huì)給出再計(jì)劃日期，系統(tǒng)給出該例外是為了避免物料短缺；檢查是否可以將交貨期提前。
15：建議將交貨期延后，會(huì)給出再計(jì)劃日期，系統(tǒng)給出該例外是為了避免高庫存 管理 ?；檢查是否可以將交貨期延后。
20：沒有必要的生產(chǎn)。系統(tǒng)建議取消該生產(chǎn)計(jì)劃，避免高庫存管理。
30：根據(jù)調(diào)度的計(jì)劃處理。可能由如下的原因?qū)е?#xff1a;基于向后排產(chǎn)，系統(tǒng)計(jì)算出來的開始日期落在了過去，這時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)應(yīng)用向前排產(chǎn)。這時(shí)會(huì)引發(fā)該例外。
第八類：
98：物料計(jì)劃被非正常結(jié)束。
總結(jié)
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