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CIM系统与MES系统介绍

發(fā)布時(shí)間:2023/12/20 windows 36 豆豆
生活随笔 收集整理的這篇文章主要介紹了 CIM系统与MES系统介绍 小編覺得挺不錯(cuò)的,現(xiàn)在分享給大家,幫大家做個(gè)參考.

1.什么是CIM(Computer-IntegratedManufacturing)

???????CIM即是通過計(jì)算機(jī),網(wǎng)絡(luò)通訊和軟件系統(tǒng)等信息科技, 整合與管理制造過程中的所有活動(dòng), 達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理, 生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率最大化的目的,堪比自動(dòng)化制造過程中的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。

???????CIM主要分為生產(chǎn)管理,設(shè)備管理和品質(zhì)管理三大模塊

2.MES系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

定義:

美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,MESA)對(duì)MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”

MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn):

1、MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;

2、 MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。

3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

特點(diǎn):

1)采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集;

2)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái),具備良好的擴(kuò)展性;

3)采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);

4)全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;

5)生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;

6)Just-In-Time 庫存管理與看板管理;

7)實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;

8)基于Microsoft .NET平臺(tái)開發(fā),支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合,安裝簡便,升級(jí)容易;

9)個(gè)性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息;

10)強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍,保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn);

趨勢(shì):

近年來,隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到要從最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出,穿過操作控制級(jí),送達(dá)管理級(jí),通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭中立于不敗之地。目前,MES在國外被迅速而廣泛地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競(jìng)爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據(jù)MES成熟度模型對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析,按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施MES系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競(jìng)爭力,為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

目標(biāo):

1)不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控

2)制程品質(zhì)管理,問題追溯分析

3)物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4)生產(chǎn)排程管理,合理安排工單

5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨

6)生產(chǎn)異常,及時(shí)報(bào)警提示

7)設(shè)備維護(hù)管理,自動(dòng)提示保養(yǎng)

8)OEE指標(biāo)分析,提升設(shè)備效率

9)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀

10)報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成,無紙化

11)員工生產(chǎn)跟蹤,考核依據(jù)客觀

12)成本快速核算,訂單報(bào)價(jià)決策

13)細(xì)化成本管理,預(yù)算執(zhí)行分析

功能模塊:

1)生產(chǎn)監(jiān)視

2)數(shù)據(jù)采集

3)工藝管理

4)品質(zhì)管理

5)報(bào)表管理

6)生產(chǎn)排程

7)基礎(chǔ)資料

8)OEE指標(biāo)分析

9)薪資管理

10)數(shù)據(jù)共享

11) 任務(wù)派工

12)能力平衡分析


備注:轉(zhuǎn)自百度百科:http://baike.baidu.com/link?url=fCFb_lEn9bLXpjC7Slzzy4Kvb6X3RhhpJEMdbd9mtpW4P486Uwexk7dr_OKMYwKcHaj8UsDsi22HV04rsJ2h0a#1

轉(zhuǎn)載于:https://blog.51cto.com/jiaojusuimu/1874984

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的CIM系统与MES系统介绍的全部內(nèi)容,希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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