本實用新型屬于液壓動力裝置技術領域，特指一種節能手搖泵。

背景技術：

如圖1-2所示，目前，手搖泵采用分體式結構，比如，左橫向出油通道和右橫向出油通道是裝配在泵體上的，由于零件較多，所以零件配合精度必然不高，導致經常會產生漏油的現象，且由于左橫向出油通道和右橫向出油通道位于儲油腔的中部，導致儲油腔下部的油液永遠用不到，造成不必要的資源浪費，另外也會造成裝配麻煩，使用壽命短等現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，裝配方便，使用壽命長的節能手搖泵。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種節能手搖泵，包括泵體，在泵體內設置有儲油腔，儲油腔的底部向下延伸成型有活塞，活塞包括活塞殼體，在活塞殼體的頂部設置有吸油口，在活塞殼體的上端部兩側面分別開設有左橫向出油通道和右橫向出油通道，左橫向出油通道和右橫向出油通道均延伸至泵體的外表面。

優選地，所述活塞殼體內設置有鋼珠、活塞彈簧以及活塞頭，所述鋼珠位于吸油口的正下方；所述活塞殼體的內頂面上設置有彈簧固定部，所述活塞彈簧的上端部抵接在該彈簧固定部上，活塞彈簧的下 端部抵接在活塞頭上。

優選地，所述所述活塞頭的豎截面形狀呈“U”形，所述的活塞彈簧的下端部位于該活塞頭內。

優選地，所述泵體的下端部鉸接有手柄，所述的活塞頭的底部抵接在該手柄上。

優選地，所述活塞頭外側面開設有兩道環形凹槽，每個環形凹槽內均裝有一活塞密封圈。

優選地，所述左橫向出油通道和右橫向出油通道的出口處分別設置有左單向閥和右單向閥。

優選地，所述左單向閥和右單向閥對稱設置在泵體的兩側。

優選地，所述泵體的頂部開設有與儲油腔連通的進油口，該進油口處設有一過濾網。

優選地，所述進油口上設置有泵蓋，該泵蓋可拆卸地連接在泵體上。

優選地，所述泵體外部設置有四個固定孔。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1、本實用新型提出的節能手搖泵相比現有技術配件少，安裝方便。

2、本實用新型提出的節能手搖泵通過一體化的泵體減少各個零配件之間的間隙，減少漏油現象的發生，節約成本。

3、本實用新型提出的節能手搖泵的左橫向出油通道和右橫向出油通道位于儲油腔的下方，儲油腔里的油液可以全部利用起來，不會 造成資源浪費的現象。

附圖說明

圖1是本實用新型現有技術的結構簡圖。

圖2是本實用新型現有技術的剖視圖。

圖3是本實用新型的結構簡圖。

圖4是本實用新型的剖視圖。

圖中：1-手柄；2-泵體；3-泵蓋；4-左橫向出油通道；5-右橫向出油通道；6-吸油口；7-鋼珠；8-活塞彈簧；9-活塞頭；10-活塞密封圈；11-過濾網；12-左單向閥；13-右單向閥；14-固定孔；15-進油口；16-儲油腔；17-活塞；18-活塞殼體；19-彈簧固定部；20-環形凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖3-4：

如圖3-4所示的一種節能手搖泵，包括泵體2，在泵體2內設置有儲油腔16，儲油腔16的底部向下延伸成型有活塞17，活塞17包括活塞殼體18，在活塞殼體18的頂部設置有一個吸油口6，用于倒入油液，在活塞殼體18的上端部兩側面分別開設有左橫向出油通道4和右橫向出油通道5，左橫向出油通道4和右橫向出油通道5均延伸至泵體2的外表面。

優選地，所述活塞殼體18內設置有鋼珠7、活塞彈簧8以及活塞頭9，所述鋼珠7位于吸油口6的正下方；所述活塞殼體18的內頂面上設置有彈簧固定部19，所述活塞彈簧8的上端部抵接在該彈 簧固定部19上，活塞彈簧8的下端部抵接在活塞頭9上。

優選地，所述所述活塞頭9的豎截面形狀呈“U”形，方便儲存活塞彈簧8，所述的活塞彈簧8的下端部位于該活塞頭9內。

優選地，所述泵體2的下端部鉸接有手柄1，所述的活塞頭9的底部抵接在該手柄1上。

優選地，所述活塞頭9外側面開設有兩道環形凹槽20，每個環形凹槽20內均裝有一活塞密封圈10，用來保證活塞的密封性，降低漏油現象發生的可能性。

優選地，所述左橫向出油通道4和右橫向出油通道5的出口處分別設置有左單向閥12和右單向閥13，通過單向閥的的連接可以更好的出油的單向性，確保外部雜質不能進入儲油腔內部。

優選地，所述左單向閥12和右單向閥13對稱設置在泵體2的兩側。

優選地，所述泵體2的頂部開設有與儲油腔16連通的進油口15，該進油口15處設有一過濾網11，用于過濾油液中的雜質，提高手搖泵的使用壽命。

優選地，所述進油口15上設置有泵蓋3，該泵蓋3可拆卸地連接在泵體2上。

優選地，所述泵體2外部設置有四個圓形的固定孔14，用于固定泵殼在不同場合的位置。

本實用新型的工作原理：向下按壓手柄1，推動活塞頭9向上擠壓彈簧8，繼而油壓推動鋼珠7于吸油口6密封，增加活塞17內部 壓力，油液從左橫向出油通道4和右橫向出油通道5，然后通過左單向閥12和右單向閥13出油，向上釋放手柄1，降低活塞17內部壓力，通過吸油口6將把儲油腔內部的油液吸入，如此反復按壓和釋放手柄1，達到手動吸油的目的。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。

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總結

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