今天我們來說說羅斯蒙特8732E電磁流量計(jì)的一些基本故障和解決辦法，我們在排除電磁流量計(jì)的故障時(shí)，確定問題至關(guān)重要。下面提供了無法正常工作的電磁流量計(jì)表現(xiàn)出的常見癥狀。此表提供了潛在的原因以及為每種癥狀建議的糾正措施。

流量計(jì)故障：0 mA 時(shí)輸出

1，潛在原因：變送器無電源 ，

解決辦法：檢查變送器的電源及連接 。

2，潛在原因：模擬輸出組態(tài)不當(dāng)，

解決辦法：檢查模擬電源開關(guān)位置和檢驗(yàn)接線和模擬電源 。

3，潛在原因：電子部件故障

解決辦法：使用 8714D 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部件架 。

4，潛在原因：保險(xiǎn)絲熔斷 ，檢查保險(xiǎn)絲，必要時(shí)換上具有適當(dāng)額定值的保險(xiǎn)絲。

流量計(jì)故障：4 mA 時(shí)輸出

1，潛在原因：變送器處于多點(diǎn)模式

解決辦法：將輪詢地址組態(tài)為 0，以使變送器退出多點(diǎn)模式

2，潛在原因：小流量切除設(shè)置過高

解決辦法：將小流量切除組態(tài)為一個(gè)較低的設(shè)置或?qū)⒘髁吭龃蟮?一個(gè)大于小流量切除的值

3，潛在原因：PZR 激活

解決辦法： 打開端子 5 和 6 處的 PZR 開關(guān)以停用 PZR

4，潛在原因：流量反向

解決辦法：啟用 “ 反向流 ” 功能

5，潛在原因：線圈短路

解決辦法：線圈檢查 –– 執(zhí)行傳感器測試

6，潛在原因：空管

解決辦法：填充管路

7，潛在原因：電子部件故障

解決辦法：使用 8714D 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部

流量計(jì)故障：輸出沒有達(dá)到 20 mA

1，潛在原因：回路電阻大于 600 歐姆

解決辦法：將回路電阻降到 600 歐姆以下和執(zhí)行模擬回路測試

2，潛在原因：模擬輸出的供電電壓不足

解決辦法：檢驗(yàn)?zāi)M輸出供電電壓和執(zhí)行模擬回路測試

流量計(jì)故障：20.8 mA 時(shí)輸出

潛在原因：變送器量程設(shè)置不當(dāng)

解決辦法：復(fù)位變送器量程值和檢查變送器中的流量管口徑設(shè)置，并確保它匹配實(shí)際的流量管口徑。

流量計(jì)故障：報(bào)警值時(shí)輸出

1，潛在原因：電子部件故障

解決辦法：切斷并重新接通電源。如果報(bào)警仍然存在，請使用 8714D 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部件架

2，潛在原因：線圈開路

解決辦法：檢查傳感器和變送器的線圈驅(qū)動電路連接

3，潛在原因：模擬輸出診斷報(bào)警被激活

解決辦法：請參說明書上的 AO 診斷報(bào)警

4，潛在原因： 線圈功率或線圈電流超限

解決辦法：檢查傳感器和變送器的線圈驅(qū)動電路連接和切斷并重新接通電源。如果報(bào)警仍然存在，請使用 8714D 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部件架

5，潛在原因：連接到了不兼容的傳感器

解決辦法：請參見說明書

流量計(jì)故障：無論流量如何，脈沖輸出始終為零

1，潛在原因接線錯(cuò)誤

解決辦法：檢查端子 3 和 4 的脈沖輸出接線。請參閱接線圖以了解脈沖計(jì)數(shù)器和脈沖輸出。請參見第 42 頁上的連接脈沖輸出。

2，潛在原因：PZR 激活

解決辦法：去除端子 5 和 6 處的信號以停用 PZR。

3，潛在原因：變送器無電源

解決辦法：檢查端子 3 和 4 的脈沖輸出接線。請參閱接線圖以了解脈沖計(jì)數(shù)器和脈沖輸出或者接通變送器的電源

4，潛在原因：反向流量

解決辦法：啟用 “ 反向流 ” 功能

5，潛在原因：電子部件故障

解決辦法：使用 8714D 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部件架

6，潛在原因：脈沖輸出組態(tài)不正確

解決辦法：檢查組態(tài)并在必要時(shí)進(jìn)行校正

流量計(jì)故障：手持通訊器存在通訊問題

1，潛在原因：4-20 mA 輸出組態(tài)

解決辦法：檢查模擬電源開關(guān)（內(nèi)部 / 外部）。手持通訊器要求能夠進(jìn)行 4-20 mA 輸出。

2，潛在原因：通訊界面接線錯(cuò)誤

解決辦法：負(fù)載電阻不正確（最小電阻 250 歐姆，最大電阻 600 歐姆），檢查相應(yīng)的接線圖

3，潛在原因： 手持通訊器電池電量低

解決辦法：更換手持通訊器電池 – 請參見手持通訊器手冊中的說明

4，潛在原因：手持通訊器中的軟件版本低

解決辦法：咨詢當(dāng)?shù)劁N售辦事處，以了解如何更新為最新版的軟

流量計(jì)故障：離散輸入不記錄

潛在原因：輸入信號提供的計(jì)數(shù)不足

解決辦法：確保提供的離散輸入滿足 3.4.3 連接離散輸入中的要求或者執(zhí)行回路測試以驗(yàn)證模擬控制回路或者執(zhí)行數(shù) / 模調(diào)整。這樣即可使用模擬輸出的工作端點(diǎn)處的外部參考來標(biāo)定模擬輸出。

流量計(jì)故障：測量值似乎不在額定精度范圍內(nèi)

1，潛在原因：變送器、控制系統(tǒng)或其他接收設(shè)備組態(tài)不當(dāng)

解決辦法：檢查變送器、傳感器、通訊器和 / 或控制系統(tǒng)的所有組態(tài)變量檢查變送器的其他設(shè)置：傳感器標(biāo)定編號，單位，口徑，執(zhí)行回路測試以檢查電路的完整性。

2，潛在原因：極覆蓋

解決方法：啟用電極覆蓋檢測診斷，使用子彈頭電極，縮減傳感器尺寸以便將流量增大到 3 ft/s 以上 ，定期清潔傳感器。

3，潛在原因：管路中存在氣體 / 空氣

解決辦法：將傳感器轉(zhuǎn)移到過程管線中的另一個(gè)位置以確保傳感器在任何條件下都充滿。

4，潛在原因：潮濕問題

解決辦法：執(zhí)行傳感器測試 。

5，潛在原因：上游 / 下游管道內(nèi)徑不足

解決辦法：如果可以，將傳感器轉(zhuǎn)移到上游段有 5 倍管徑、下游段有 2 倍管徑的新位置。

6，潛在原因：多個(gè)電磁流量計(jì)的電纜穿過同一個(gè)導(dǎo)線管

解決辦法：對每個(gè)傳感器和變送器使用專用的導(dǎo)線管。

7，潛在原因：接線不當(dāng)

解決辦法：如果將電極屏蔽線和電極信號線交換，流量指示將約為預(yù)期值的一半。檢查接線圖。

8，潛在原因：流量低于 1 ft/s（規(guī)格問題）

解決辦法：請參見特定變送器和傳感器的精度規(guī)格。

9，潛在原因：將線圈驅(qū)動頻率從 5 Hz 更改為37 Hz 時(shí)，沒有執(zhí)行自動調(diào)零

解決辦法：將線圈驅(qū)動頻率設(shè)置為 37 Hz，確保傳感器充滿而且無流量，并執(zhí)行自動調(diào)零功能。

10，潛在原因：傳感器故障 - 電極短路

解決辦法：執(zhí)行傳感器測試。

11，潛在原因：傳感器故障 - 線圈短路或開路

解決辦法：執(zhí)行傳感器測試。

12，潛在原因：變送器故障

解決辦法：使用 8714 標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)變送器的運(yùn)行或更換電子部。

流量計(jì)故障：過程噪音大

1，潛在原因：電磁流量計(jì)上游存在化學(xué) 添加劑

解決辦法：排除高過程噪音故障，將注入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到電磁流量計(jì)的下游或者移動電磁流量計(jì)。

2，潛在原因：粘稠流量 – 礦漿 / 煤漿 / 沙漿 / 漿狀流（含有堅(jiān)硬顆粒的其他漿狀流）

解決辦法：將流量降到 10 ft/s 以下。

3，潛在原因：過程流體中存在聚苯乙烯泡沫塑料 (styrofoam) 或其他絕緣顆粒

解決辦法：排除高過程噪音故障，如果還未解決可聯(lián)系我們。

4，潛在原因：電極覆蓋

解決辦法：啟用電極覆蓋檢測診斷，使用較小的傳感器將流量增大到 3 ft/s 以上，定期清潔傳感器。

5，潛在原因：管路中存在氣體 / 空氣

解決方法：將傳感器轉(zhuǎn)移到過程管線中的另一個(gè)位置以確保傳感器在任何條件下都充滿。

6，潛在原因：流體電導(dǎo)率低 （小于 10 微西門子 / 厘米）

解決方法：調(diào)整電極和線圈電線，將流量保持在 3 FPS 以下，一體式變送器，使用組件電纜。

流量計(jì)故障：儀表輸出不穩(wěn)定

1，潛在原因：流體電導(dǎo)率中到低 （10-25 微西門子 / 厘米）， 伴隨電纜振動或 60 Hz 干擾

解決方法：消除電纜振動，將電纜轉(zhuǎn)移到較低振動的導(dǎo)線管中，以機(jī)械方式系緊電纜，采用一體式設(shè)備，調(diào)整電極和線圈電線，遠(yuǎn)離其他設(shè)備敷設(shè)電纜線路由 60 Hz 電源供電，使用組件電纜 。

2，潛在原因：電極不兼容

解決方法：檢查《電磁流量計(jì)材料選擇指南》（文檔編號00816-0100-3033）的 “ 技術(shù)數(shù)據(jù)表 ”，以了解電極材質(zhì)的化學(xué)兼容性。

3，潛在原因：接地不當(dāng)

解決方法：檢查接地線。

4，潛在原因：本地磁場或電場高

解決方法：轉(zhuǎn)移電磁流量計(jì)（通常移到 20-25 英尺以外即可）。

5，潛在原因：控制回路整定不當(dāng)

解決方法：檢查控制回路整定。

6，潛在原因：閥粘滯（檢查儀表輸出是否存在周期性振蕩）

解決方法：對閥進(jìn)行檢修。

7，潛在原因：傳感器故障

解決方法：執(zhí)行傳感器測試。

8，潛在原因：模擬輸出回路問題

解決方法：確保 4 到 20 mA 回路與數(shù)字值匹配，執(zhí)行模擬輸出測試。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的罗斯蒙特电磁流量计8723说明书_罗斯蒙特8732E电磁流量计故障原因及解决办法！...的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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