有機硅柔軟劑在不同發展階段分子結構特征及主要解決的問題？

收集資料階段
聚有機硅氧烷具有低表面能、優良的潤滑性、熱穩定性和疏水性。從分子層面分析，經聚有機硅氧烷處理的織物，其柔軟性來自硅氧烷骨架中 Si—O—Si鍵的 360°自由旋轉及甲基之間的低相互作用。因此，聚有機硅氧烷在減少纖維與纖維之間的摩擦方面起到高效潤滑的作用。織物表面與有機硅柔軟劑之間，有機硅活性官能團提供較強的結合力，從而提高整理織物的耐水洗性能。

為了增強聚有機硅氧烷與紡織品之間的相互作用，常常對聚有機硅氧烷進行改性，引入功能性基團。實際上，這些功能性基團的引入為聚有機硅氧烷帶來了廣泛的物理屬性。氨基官能團就是其中的一種，在有機硅化合物提供軟化性能方面發揮了重
要作用。在實際生產中，氨基改性聚二甲基硅氧烷作為織物柔軟劑廣泛用于紡織工業中。
有機硅柔軟劑一直隨著紡織品風格的變化而不斷改變，也是全球紡織工業一直需要改進的產品。工廠在使用有機硅柔軟劑的過程中常出現黃變、黏輥、柔軟效率低、親水性差以及修色困難等問題。因此，本課題從有機硅柔軟劑的結構設計出發，從機理上探討聚有機硅氧烷的結構、性能、表征及其與纖維作用模型的關系。

常用的有機硅柔軟劑有羥基硅油、聚醚硅油和氨基改性硅油。由于氨基改性硅油的氨基能與纖維表面通過化學鍵結合，使聚有機硅氧烷鏈段定向吸附在纖維表面，并滲透到纖維內部，從而降低纖維之間的摩擦系數，表現出柔軟性、滑爽性、彈性以及其他優異的特性。這些特性使得氨基改性硅油成為紡織工業中最受歡迎的柔軟劑之一。國內外許多研究者通過設計不同的結構來獲得不同的手感風格，大致分為氨基偶聯劑改性硅油、氨基聚醚改性硅油和氨基改性乳液聚合型硅油。

氨基偶聯劑改性硅油的合成思路一般為八甲基環四硅氧烷（D4）、DMC 或端羥基聚二甲基硅氧烷線性體與氨基偶聯劑在堿性催

總結

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