騰訊科技訊 5 月 6 日消息，近日，藍(lán)箭航天首臺“天鵲”（TQ-12）發(fā)動(dòng)機(jī)在藍(lán)箭智能制造基地完成裝配。通過近兩年的研制，藍(lán)箭獨(dú)立研制、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的 80 噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)終于露出真容。

“天鵲”發(fā)動(dòng)機(jī)包含推力室、燃?xì)獍l(fā)生器、渦輪泵、閥門、總裝部件及管路、調(diào)節(jié)元件等組件。各組件已通過了各種測試，組成功能齊全的發(fā)動(dòng)機(jī)整體。

“天鵲”（TQ-12）80 噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)裝配現(xiàn)場

“天鵲”（TQ-12）采用單臺同軸式渦輪泵豎置、泵后搖擺的總體布局，可有效降低伺服機(jī)構(gòu)負(fù)載和發(fā)動(dòng)機(jī)搖擺尺寸。發(fā)動(dòng)機(jī)泵后管路環(huán)向布置，可實(shí)現(xiàn)單向搖擺、雙向搖擺功能。

為實(shí)現(xiàn)高可靠、高性能、低成本的目標(biāo)，發(fā)動(dòng)機(jī)總體設(shè)計(jì)過程中采用了模塊化、集成化的設(shè)計(jì)理念。通過模塊化設(shè)計(jì)，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)的互換性、通用性和擴(kuò)展性，同時(shí)優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)裝配流程，縮短裝配周期。通過集成化設(shè)計(jì)，可有效減少零組件數(shù)量，降低成本、提高使用維護(hù)性。

“天鵲”（TQ-12）80 噸液氧甲烷發(fā)動(dòng)機(jī)

發(fā)動(dòng)機(jī)研制過程中全面采用全三維數(shù)字化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真驗(yàn)證等設(shè)計(jì)手段和 3D 打印、激光焊接、數(shù)字化彎管等先進(jìn)制造技術(shù)，有效提高了管路裝配質(zhì)量，縮短了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配周期。

當(dāng)前，發(fā)動(dòng)機(jī)各組件已通過了冷態(tài)試驗(yàn)、擠壓熱試車和半系統(tǒng)試車的考核，測試合格，具備參加地面試車考核的條件。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的蓝箭航天首台“天鹊”80吨液氧甲烷发动机完成装配的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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