1、MRP1視圖

MRP類型：確定物料是否參與MRP運行

MRP控制者：負責物料的物料計劃的采購員或計劃員.。

裝配報廢(%)：若物料是一個裝配品，則出現(xiàn)在物料生產(chǎn)中的廢品百分比。(一般針對完成品)

批量大小：確定在物料計劃中使用哪個批量形式來采購物料(EX:日批量 WB:周批量等)

舍入值：物料需求計算結(jié)果除以采購最小包裝量倍數(shù)進行取值

2、MRP2 視圖

采購類型（獲取類型）：F-外部采購，E-內(nèi)部采購（自制），X-兩者皆可。

特殊采購類：在采購類型的基礎(chǔ)上根據(jù)特殊業(yè)務(wù)設(shè)定的值。確定物料是直接采購還是外協(xié)采購或者為虛擬件。

反沖：如果生產(chǎn)過程采用完成品倒沖材料庫存,則需要選定。

生產(chǎn)倉儲地點：如果生產(chǎn)過程采用完成品倒沖庫存,則需要選定。

外部采購倉儲地點：采購收貨缺省庫存地。

計劃交貨時間：外部采購時，采購周期天數(shù)。

計劃邊際碼：系統(tǒng)用于確定計劃訂單時需要的浮動的代碼。

自制生產(chǎn)時間：工廠內(nèi)生產(chǎn)的時間

3、MRP3 視圖

策略組：MRP運行根據(jù)此字段選擇計劃策略。

消耗模式：該消耗模式控制銷售交貨在系統(tǒng)消耗需求的在時間軸上的方向。

后向消耗時間：決定逆推消耗的消耗天數(shù)。

向前消耗時間：決定前推消耗的消耗天數(shù)。

4、MRP4視圖

部件廢品率%：物料生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生報廢比率。

5、工作計劃視圖

生產(chǎn)計劃參數(shù)文件：訂單創(chuàng)建時把生產(chǎn)排產(chǎn)配置文件復(fù)制到該訂單 （如果不維護會此值將不能生成生產(chǎn)訂單）

批量輸入：在訂單釋放前，必須在訂單中輸入批次。

廠內(nèi)生產(chǎn)時間：自制生產(chǎn)物料的時間

裝配報廢(%)：若物料是一個裝配品，則出現(xiàn)在物料生產(chǎn)中的廢品百分比(只針對完成品)

部件廢品率(%)：物料作為原材料時的廢品率。MRP運行計算此廢品率。

BOM凈標識：原材料維護了部件廢品率且BOM上層成品維護了裝配損耗率時，設(shè)置該標識，則忽略成品的裝配損耗率，只計算部件廢品率。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的PP物料主数据中MRP相关配置字段理解的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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