判定重大风险有哪几种_化工生产安全管理信息化平台可以解决哪些重大问题
過了明天,2019年就成為歷史。對于化工行業(yè)的從業(yè)者而言,這一年是極其難忘的。
全國接二連三地發(fā)生了重大化工生產(chǎn)事故,帶來了多方面的巨大的損失。國家和地方也陸續(xù)出臺了多個(gè)文件,從生產(chǎn)規(guī)范、監(jiān)管要求等方面從嚴(yán)抓起,其中就包括化工生產(chǎn)安全管理信息化平臺建設(shè)。
信息化是個(gè)由來已久的概念,沒有信息化就沒有工業(yè)現(xiàn)代化。但我國90%以上的化工企業(yè)在生產(chǎn)安全信息化建設(shè)上明顯脫節(jié),嚴(yán)重存在著“不出事、不整改”的現(xiàn)象。主要問題有以下5點(diǎn):
安全生產(chǎn)大于天!化工企業(yè)普遍在安全管控、應(yīng)急機(jī)制和事故處理等方面缺少科學(xué)、有效、便捷的方式和方法。通過物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù),可以在重大風(fēng)險(xiǎn)的識別、判定、處理和救援等方面發(fā)揮不可替代的作用。
根據(jù)國家和地方指示文件要求,圍繞化工企業(yè)生產(chǎn)過程管理、安全管理等主要內(nèi)容,建設(shè)集重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)、可燃有毒氣體監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)系統(tǒng)、生產(chǎn)人員在崗在位系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)“五位一體”的化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺。
化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理信息化平臺模塊和價(jià)值介紹
重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng):主要用于監(jiān)測化工企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存及生產(chǎn)裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)警、可燃有毒氣體數(shù)據(jù)及預(yù)警、危險(xiǎn)化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測預(yù)警、監(jiān)控視頻等信息。
安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理系統(tǒng):安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)是指通過生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素的辨識,運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法確定其風(fēng)險(xiǎn)程度,一般分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn),在信息系統(tǒng)中企業(yè)廠區(qū)平面圖上用紅、橙、黃、藍(lán)“四色圖”進(jìn)行標(biāo)繪,形成“兩單三卡”。
人員在崗在位管理系統(tǒng):用于管理化工企業(yè)作業(yè)人員定時(shí)、定人、定崗履職的信息系統(tǒng),可通過生物識別、智能門禁、實(shí)時(shí)定位等技術(shù),能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為。結(jié)合電子圍欄等功能,能有效對離崗、串崗、超員提供實(shí)時(shí)報(bào)警的功能。
安全生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng):主要包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、安全風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理等為一體的信息管理系統(tǒng)。
建設(shè)上述的化工安全生產(chǎn)信息化管理平臺,不僅僅是打造一個(gè)軟件平臺,而是一個(gè)管理體系,是企業(yè)現(xiàn)實(shí)運(yùn)營中使用的有形和無形、軟件和硬件相結(jié)合的管理體系,才能從化工生產(chǎn)安全管理的細(xì)節(jié)入手,杜絕隱患發(fā)生,營造安全生產(chǎn)新環(huán)境。
總結(jié)
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