精益思想Lean thinking

浪費專指消耗了資源而不創造價值的一切人類活動

需要糾正的錯誤

生產了無需求的產品

由此造成的庫存和積壓

不必要的工序

員工的盲目走動

貨物從一地到另一地的盲目搬運

由于上道工序發送傳遞不及時，使做下一道工序的人只能等待

商品和服務不能滿足客戶要求

精益思想的五個原則

價值：精益思想的關鍵出發點是價值，而價值只能由最終客戶來確定。

例1：德國公司以復雜的的機器生產更為復雜的設計產品，這樣許多產品失敗后被解釋為“客戶水平太低，掌握不了產品的有點”。

這樣，價值其實是由公司的技術專家和工程師決定的。

例2：日本的企業由于種種原因把制作放在本土，這樣產品需要遠洋運輸到客戶手中。

• 按整個產品來定義價值

• 接受重新定義價值

• 目標成本

價值流：使一件特定產品（無論是一件商品、一項服務、或者如日漸增多的情況，商品和服務兩者的結合）通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必需的一組特定活動。
三項任務：

從概念設想，通過細節設計與工程，到投產的全過程中解決問題的任務

在從接訂單到制定詳細進度再到送貨的全過程中信息管理的任務

從原材料制成最終產品，送到用戶手中的物質轉化任務

不要再只看各種總的活動和孤立的機器設備，而要關注生產具體產品所要求的所有具體活動，看看它們之間如何相互作用；然后開始向那些單獨地或結合起來后不能給客戶創造價值或者帶來最優價值的行為挑戰。

流動：要使保留下來的、創造價值的各個步驟流動起來。

例：折好所有的通訊，然后給每一份通訊貼上地址標簽，然后封好所有的信封，最后貼郵票。為什么不折一本通訊，就封好，貼上地址，再貼郵票呢？為什么不從一份通訊的角度出發，使它最快寄出，而花的力氣最少呢？

全功能團隊，一個團隊負責全部的事情。讓生產過程流動起來，減少部門之間的浪費。

拉動：讓客戶從你那里按需要拉動產品，而不是把客戶常常不想要的產品硬推給客戶。

盡善盡美：快速反饋，積極改進。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的精益思想Lean thinking的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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