? ? ? ?防雷過壓器件分為鉗位型過壓器件和開關型過壓器件，開關型過壓器件就是我們熟知的防雷器件:陶瓷氣體放電管、半導體放電管和玻璃放電管；鉗位型過壓器件有瞬態抑制二極管、壓敏電阻、貼片壓敏電阻和ESD靜電二極管；過流器件則以PPTC元件自恢復保險絲為主，下面我們優恩來講講鉗位型過壓器件壓敏電阻的生產工藝：

????（1）粉料制備與成型：

????壓敏電阻粉料的制備是先將添加物利用高攪磨細磨后與ZnO、Al(NO3)?3·9H2O和各種有機結合劑、分散劑、消泡劑等經過膠體磨機和攪拌機在混合罐中混合均勻。再經噴霧干燥劑干燥成顆粒狀粉粒。?

成型前十多個小時先將料粉用自動化含水機增濕，陳腐后再成型。采用液壓或機械傳動的沖壓式壓機成型。坯體的厚度可以自動或手動調整；其密度多控制在3.3~3.5g/cm3。?

????（2）排膠與燒成：

????排膠和燒成分別通過電熱隧道爐完成。坯體散裝或碼放在匣缽中，經過低溫500℃，將坯體中的各種有機物分解排除后即進行燒成。裝入燒成匣缽時，缽底和片與片之間需撒上預處理的ZnO粒狀墊料，以免高溫下瓷片互相粘連。燒成溫度依據這種料的配方不同而異，一般最高溫度在1200℃左右。保溫時間一般2h。

????（3）涂銀和燒銀電極：

????芯片燒結體在燒成后，其表面黏附有墊料顆粒必須清除。對于直徑小的芯片，通常采用滾筒濕磨的方法，即在滾動的水介質中靠其互相摩擦清除墊料顆粒。而對方形及直徑大的芯片，則需用特殊的，甚至手工的辦法清除。?

????芯片必須是涂銀電極，銀漿通常是采用AgNO3先經過還原反應制成Ag2O，然后制備成含有機結合劑等溶劑、濃度適宜的漿料。?

????為了確保芯片銀層厚度的均勻一致和周邊的規整一致性，大都采用篩印法涂敷2~3次，才能滿足厚度要求。每涂一遍需通過帶式低溫爐烘干后再涂下一遍。涂銀完成后即進行燒銀。燒銀的過程起以下作用：一是經過500~600℃處理將Ag2O還原成為Ag，成為優良的導體；而是經過該溫度的處理實際上起到對芯片的熱處理作用。即起到使壓敏電阻改善老化及其他性能的作用。但是由于各芯片的配方不同，適宜的燒銀溫度對與適宜的熱處理溫度不一致，故不少制造廠采用避雷器用電阻芯片的熱處理辦法另行處理，以獲得更好的熱處理效果。?

????（4）打引線、插線、包封和電性篩選：

????打引線、插線、包封和電性篩選工序，是將已經燒銀后的芯片通過五工位連續的全自動生產線完成的。每一規格的壓敏電阻采用不同的生產線進行規模化生產。?

????（5）電氣性能例行試驗、抽查與包裝、入庫：

按照標準對比每批產品進行規定的性能例行試驗和抽查試驗，合格后再進行包裝、入庫。?

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的钳位型过压保护器件压敏电阻MOV的生产工艺你知道吗？的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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