一、數控銑床編程指令與數控加工中心編程指令的區別

數控銑床在結構上因為沒有刀庫和換刀設備，二者在編程上存在以下不同：

1、T代碼

因為數控銑床沒有刀庫，因而不需要用T代碼來管理刀庫，而由操作者管理。在編程時指令:M00:讓數控系統暫停運轉，等操作者換完刀后，按循環起動按鈕，數控系統繼續運轉。

當數控加工中心的刀庫容量不夠時，也可以指令M00，由操作者換刀，此時的數控加工中心便是數控鏜銑床。

2、M06和M19代碼

M06是換刀指令，M19是主軸定向指令。當有刀庫時，為了進行刀具交流，需指令M06使刀庫上的刀其與主軸上的刀具交流。因為數控銑床沒有刀庫，也無法用M06指令使之與主軸上的刀具交流，因而沒有M06指令。

換刀時，為使刀柄上的鍵槽與主軸端的端面鍵對準，數控加工中心上需M19指令。因為M19包含在M06中，所以不用單獨給出指令。而數控銑床在換刀時，由操作者將刀柄上的鍵槽與主軸端面鍵對準，因而M19指令在此也沒有必要。

數控銑床與數控加工中心在換刀點上也有區別。數控加工中心因為有刀庫，因而有必要定點換刀。一般設在參考點上，有的設在第1參考點上，有的設在第2,3或4參考點上，由機床結構而定。用G28或G30Pn指令主軸返回參考點，進行刀具交流。而數控銑床因為是操作者換刀，根據工件狀況，在方便手動操作的方位進行換刀，用G00指令使主軸回到換刀點。

數控加工中心因為是定點換刀，為使主軸準確地回到參考點，有必要在換刀之前清除刀具長度補償，而數控銑床則不用太苛刻。數控加工中心在清除刀具長度補償時，若清除方位選得不妥，還或許造成事故。

3、G76和G89代碼

G76是精鏜循環，G89是背(反)鏜循環，因為數控銑床或許無M19指令，所以無法執行這兩個代碼。但在實踐加工中，數控銑床可用G88指令(手動退刀)來完成G96的功用。由操作者在孔底手動使刀具向刀尖的相反方向移動一個間隔，再手動使刀具從孔底退出。退出后，再向刀尖方向移回被移動的間隔，其效果是相同的。至于背鏜，可編程固定循環的分化動作，由操作者配合，照樣可以進行背鏜加工。

數控銑床與數控加工中心在插補指令的編程上是相同的，這兒不多敘說。

從以上剖析可以看出，數控銑床與數控加工中心在鏜孔工序才能上是相同的。若僅因為T代碼和單個的M代碼及固定循環代碼的不同，而分為數控加工中心編程和數控銑床編程，其必要性不大。

二、數控銑床操作與數控加工中心操作的比較

數控銑床所用的數控系統與數控加工中心所用的數控系統相同，因而在編程和操作上是相同的。作為數控機床的操作者，主要是設置程序數據。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設置，其設置方法，數控銑床與數控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調試也是相同的，因而數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心，無論是數控銑床仍是數控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，換句話說，數控加工中心因為是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現換刀錯誤。

如果分數控銑床編程和操作，數控加工中心編程和操作，因為實踐不同太小，因而沒有必要。如果把數控銑床操作者歸屬銑工，把數控加工中心操作者歸屬鏜工，套用一般機床中鏜工高于銑工，在數控機床中是不合適的:數控加工中心因為是自動換刀。換刀時間短，沒有人工干預，自動化程度高，輔佐時間短，因而出產功率高，節拍準確，不易犯錯，多用在出產線上。而數控銑床，因為是手動換刀操作，出產功率低于數控加工中心。但因為數控銑床沒有刀庫和模刀設備，機床造價低，仍被廣泛應用。

總結：從以上剖析得出結論，數控銑床與數控加工中心都屬鏜銑復合功用的機床，其工序才能是相同的，二者在編程、操作上也是相同的。數控銑床操作者完全可以操作數控加工中心。

總結

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