在數控加工編程中，盡管當前CAD/CAM 軟件已經非常普及，但使用宏編程可以提供更靈活的編程方式，它可以使我們的編程工作變得非常簡單、高效，積累更多的編程經驗。

不同的數控系統會提供不同的宏程序編寫格式，甚至不同的系統型號也會有所差異，但是在編程思路與技巧上是一致的，本文分享一個相似零件加工的宏程序編程應用案例。

相似零件加工案例

毛坯：350×280×30

編程分析：

重復輪廓的矩陣加工，在工件的加工中經常遇到。我們首先要根據加工要求規劃加工軌跡和加工順序，不同的工藝員可能采用不同的方法。下面是兩種不同的加工軌跡圖，并根據軌跡圖編寫了對應的程序1 和程序2。

編程條件：

編程零點定在工件上表面的左下角處，采用φ6合金銑刀編程。

加工軌跡1

程序1

O1

G00 G90 G54 X0 Y0

M3 S3000

G43 H1 Z100

#1=5???? (行數)

#2=7???? (列數)

#3=12?? (行寬)

#4=15?? (列寬)

#24=45?? (左下角第一個孔的X坐標位置)

#25=30?? (左下角第一個孔的Y坐標位置)

#5=1

WHILE [#5LE#1]DO1

#6=1

WHILE [#6LE#2]DO2

#11=#24+[#6-1]*#4

#12=#25+[#5-1]*#3

G52X#11Y#12? (在R6圓心建立局部坐標系)

G00 X0Y0

Z5

G01 Z-3 F180

G41D1X-3Y5.196 F400X-13.164Y-0.672

G03 X-10.496Y-7.081R3.5 G02 X10.96 R40

G03 X13.164Y-0.672 R3.5G01X3Y5.196

G03 X-3 R6G40 G01X0Y0G00 Z5

#6=#6+1

END2

#5=#5+1

END1

M30

加工軌跡2

程序2

O2

G00 G90 G54 X0 Y0

M3 S1000

G43 H1 Z100

#1=5???? (行數)

#2=7???? (列數)

#3=12?? (行寬)

#4=15?? (列寬)

#24=45?? (左下角第一個孔的X坐標位置)

#25=30?? (左下角第一個孔的Y坐標位置)

#5=1

WHILE [#5LE#1]DO1

#6=1

WHILE [#6LE#2]DO2

#11=#24+[#6-1]*#4????????????? 計算X坐標

#12=#25+[#5-1]*#3????????????? 計算Y坐標

#13=FIX[#5/2]*2? ? ? ? ? (奇偶行判斷)

IF [#13EQ#5]THEN#11=#24+[#2-#6]*#4?????

(偶數行X坐標反方向計算)

G52 X#11Y#12? ? (在R6圓心建立局部坐標系)

G00X0Y0Z5

G01 Z-3 F80

G41D1X-3Y5.196X-13.164Y-0.672

G03 X-10.496Y-7.081R3.5 G02 X10.96 R40

G03 X13.164Y-0.672 R3.5G01X3Y5.196

G03 X-3 R6G40 G01X0Y0G00 Z5

#6=#6+1

END2

#5=#5+1

END1

M30

投稿郵箱：info@cnclead.com

網站：www.cnclead.com

總結

以上是生活随笔為你收集整理的广数系统加工中心编程_加工中心宏程序编程应用案例分享的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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