在實際的工作生產中，零件的加工制造一般都需要二維工程圖來輔助設計。UG NX 的工程圖主要是為了滿足二維出圖需要。在繪制工程圖時，需要先確定所繪制圖形要表達的內容，然后根據需要并按照視圖的選擇原則，繪制工程圖的主視圖、其他視圖以及某些特殊視圖，最后標注圖形的尺寸、技術說明等信息，即可完成工程圖的繪制。

1.視圖選擇原則

工程圖合理的表達方案要綜合運用各種表達方法，清晰完整地表達出零件的結構形狀，并便于看圖。確定工程圖表達方案的一般步驟如下：

口分析零件結構形狀

由于零件的結構形狀以及加工位置或工作位置的不同，視圖的選擇也不同。因此，在選擇零件的視圖之前，應首先對零件進行形體分析和結構分析，并了解零件的加工、工作情況，以便準確地表達出零件的結構形狀，反映出零件的設計和工藝要求。

口零件主視圖的選擇

主視圖是表達零件結構形狀最重要的視圖，畫圖和看圖都是先從主視圖開始的。因此，在全面分析零件的結構形狀的基礎上，選擇零件主視圖遵循如下原則：零件在機器中工作時的位置以及盡量選擇最能反映零件結構形狀的方向作為主視圖的主視方向。

口其他視圖的選擇

主視圖確定后，應根據零件結構形狀的復雜程度，選取其他視圖，確定合適的表達方案，完整清晰地表達出零件的結構形狀。其他視圖的選擇一般要注意優先選用基本視圖；在完整清晰地表達出零件結構的前提下，盡量減少視圖數量；并且所確定的表達方案不是唯一的，一般可以擬出幾種不同的表達方案進行比較，以確定一種較好的表達方案。

2，尺寸標注原則

圖形只能表示零件的形狀，而零件上各部分大小和相對位置，則必須由圖上所注的尺寸來確定。所以工程圖中的尺寸是加工零件的重要依據。標注尺寸時，必須認真細致，盡量避免遺漏或錯誤，否則將會給生產帶來困難和損失。

工程圖中的尺寸由尺寸界線、尺寸線、箭頭和尺寸數字組成。為了將圖樣中的尺寸標注得清晰、正確，需要注意以下幾點。

口 正確選用尺寸基準

在標注尺寸時除了符合完整、正確的要求外，還要考慮怎樣把零件的尺寸標注得比較合理，符合生產的實際要求，要滿足這些要求，必須正確地選擇尺寸基準。所謂基準，就是標注尺寸的起點，尺寸基準分為如下兩類：零件在設計時標注尺寸的起點，即設計基準零件在加工、測量時使用的基準，即工藝基準。
零件在長、寬、高三個方向上至少各有一個主要基準。但是根據設計、加工、測量上的要求，一般還要附加一些輔助基準，主要基準和輔助基準之間要有尺寸鏈聯系。如下圖所示，夾緊座的底面為高度方向的主要基準，也是設計基準。由此出發，標注夾緊座孔中高59和總高105，再以頂面作為高度方向的輔助基準，也是工藝基準，由此標注項面到孔中心的高度尺寸80

口主要尺寸必須直接標出

主要尺寸是指直接影響零件在機器中工作性能和準確位置的尺寸，如零件間的配合尺寸、重要的安裝定位尺寸等。如下圖a所示的夾緊座，夾緊座的中心和安裝孔的間距尺寸必須直接標注，而不能像下圖b所示間接標注，從而造成尺寸誤差的積累。

口不能標注成封閉尺寸鏈

如圖b所示，軸的長度方向上，除了標注總長尺寸外，又對軸上各段尺寸逐次進行了標注。因此，形成封閉尺寸鏈。這種標注，軸上的各段尺寸精度都可以得到保證，而總長尺寸的尺寸精度則得不到保證。各段尺寸的誤差累積起來，最后都集中反映到總長尺寸上。因此，在標注尺寸時，應將次要的軸段空出，不標注尺寸，如圖a所示。該軸段由于不標注尺寸，是尺寸鏈留有的開口，成為開口環，開口環尺寸是在加工中自然形成的。

總結

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