該過濾器由簡體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成，下面我們一起來看看不銹鋼過濾器的原理和特點詳情介紹。

詳細介紹了不銹鋼過濾器的原理和特點

過濾器工作時，待過濾的水從進水口進入，流經過濾網，通過出水口進入用戶需要的管道進行工藝循環，水中的顆粒被截留在過濾網內。隨著這種不斷的循環，產生越來越多的截留顆粒，過濾速度越來越慢。而進口污水繼續進入，過濾孔會越來越小，從而造成進出口壓差。當度數差達到設定值時，壓差變送器將電信號傳輸給控制器，通過傳動組件控制哭鬧啟動驅動電機驅動軸旋轉，同時排污口打開，由排污口排出。濾網清洗后，壓差降至最低。

一般來說，這種閥門應水平安裝在管道中。

安裝和使用時，注意控制箱、傳感器和傳動部分的保護，以防損壞

按照不銹鋼自潔過濾體上箭頭指示的方向連接管道

調整電氣部分時，請注意電機的旋轉方向與標記的方向一致

安裝時應便于維護，并應安裝旁通管

安裝時盡量考慮排污口在下部，便于雜物排出。

排污管與排污溝相連，不宜過長。

不銹鋼過濾器由外殼、多元濾芯、反沖洗機構、壓差控制器等組成。外殼中的隔膜將其內腔分成上腔和下腔。上腔設有多個過濾元件，充分利用了過濾空間，顯著減小了過濾器的尺寸。下腔配有反洗吸盤。在操作中，混濁液體通過入口進入過濾器的下腔，然后通過擋板孔進入過濾器元件的內腔。大于濾芯間隙的雜質被截留，凈化后的液體通過間隙到達上腔，最后從出口送出。

濾芯采用高強度楔形濾網，通過壓差控制和定時控制自動清洗濾芯。當過濾器中的雜質堆積在濾芯表面，導致進出口壓差增大到設定值，或者定時器達到預設時間時，電控盒發出信號，驅動反洗機構。當反洗吸盤口與濾芯入口對準時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤和濾芯內部出現相對壓力低于濾芯外部水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外部流入濾芯內部，吸附在濾芯內壁的雜質顆粒隨水流入鍋內，從排污閥排出。特別設計的濾網使濾芯內部產生噴淋效果，任何雜質都會從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或計時器設定的時間結束時，物料在整個過程中連續流動，反沖洗用水量小，實現連續自動化生產。

結構特點

1.過濾設備采用專利內部機械結構，實現真正的高壓反洗功能，能夠輕松徹底去除濾網截留的雜質，清洗時無死角和流量衰減，保證過濾效率和使用壽命。

2.不銹鋼過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度高、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。

3.不銹鋼過濾器通過自身的回收和過濾功能實現自動反沖洗，無需人工干預即可應對不穩定的水質波動。

4.不銹鋼過濾器易損件少，無耗材，運行維護成本低，操作管理簡單。

5.不銹鋼過濾器運行準確，反沖洗壓差時間和時間設定值可根據不同水源和過濾精度靈活調整。

6.不銹鋼過濾器反洗過程中，每個(組)濾網依次反洗；確保安全有效地清潔濾網，同時不影響其他濾網，并繼續過濾。

7.不銹鋼過濾器采用氣動排污閥，反洗時間短，反洗用水量低，環保經濟。

8.不銹鋼過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。

技術參數

1.工作壓力:1.6-2.0兆帕

2.系統壓力損失:30-50千帕

3.工作溫度:2.95℃

4.濾網孔徑:50-1000μm

5.沖洗時間:反沖洗單循環過程約23秒

1.進出口直徑:

原則上，過濾器的入口和出口直徑不應小于匹配泵的入口直徑，并且一般與入口管道的直徑一致。

2.標稱壓力:

根據過濾器管道中可能的最高壓力確定過濾器的壓力水平。

3.孔數的選擇:

主要考慮待攔截雜質的粒徑，根據介質流動的工藝要求確定。各種規格篩網的可截取粒度見下表“過濾網規格”。

4.過濾材料:

過濾器的材料一般與連接的工藝管道相同。對于不同的使用條件，可以考慮使用鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼制成的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水過濾器的壓力損失在一般計算的額定流量下為0.52 ~ 1.2千帕。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的详细介绍了不锈钢过滤器的原理和特点的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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