tp801单板微型计算机英文全称,TP801型微型计算机在低压铸造与差压铸造液面加压控制系统中的应用.pdf...
金屬學(xué)與金屬工藝
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TP80I型微型計算機(jī)在低壓鑄造與差
壓鑄造液面加壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
晗爾濱工業(yè)大學(xué) #海蜂
大 連 鐵 道 學(xué)院 任 夭廢
摘喜:在低壓及差壓鑄造 中,為了獲得尺寸精度高,致密,比強(qiáng)度大的鑄件,必須
嚴(yán)=格控制液體金屬的充型過程。利用微機(jī)控制系統(tǒng)控制差壓鑄造液面加匿過程,使
被控量達(dá)列了規(guī)定的指標(biāo),通過實驗室模擬和工廠熱態(tài)澆注實驗證明達(dá)到了予期的
蘊(yùn)果。本文介紹了低壓、差壓鑄造工藝要求及其數(shù)學(xué)模型,接 IZl電路和計算機(jī)軟件
程序。
主曩調(diào)t差籃鑄造液壓加壓計算機(jī)控制
一 、 瞢言 :、低匿與墓匿蕾遣的工藝要求曩其簟
為了充分發(fā)揮低壓及差壓鑄造兩種新工 掌奠基
藝的潛力,必須嚴(yán)格控制液體金屬的充型過 低壓與差監(jiān)鑄造工藝的最大特點(diǎn)是液體
程,從而獲得尺寸精度高、致密無孔洞、比 金屬在一定壓差怍用下充 型,并在較高壓力
強(qiáng)度大的鑄件l從1983年起,我們著手在實 下結(jié)晶 (差壓鑄造)。因此,為使液體金屑
驗室研究低壓鑄造液面加壓用的微機(jī)控制系 平穩(wěn)而均勻地充填鑄型,必須對氣體壓力進(jìn)
統(tǒng),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了差 匿鑄造液面加壓 行控制。根據(jù)指導(dǎo),差壓鑄造系統(tǒng)中液體金
用的微機(jī)控制系統(tǒng)的研究。在完成宴驗室模 屬充填速度和壓差加雎速率之問的關(guān)系可用
擬實驗后,叉在工廠做 丁熱態(tài)澆注試驗,達(dá) 下面的數(shù)學(xué)關(guān)系式來描述,即;
到 了預(yù)期的效果。首先建立 了低壓與差壓鑄 d,~pi
— 1+ ) l+ )
造液面加壓 與充型過程的數(shù)學(xué)摸型,設(shè)計控
制系統(tǒng)圖,選擇控制元件、設(shè)計接 口電路 , 式中 一一液體金屬在充型第 i段的施
最后完成系統(tǒng)軟件 的設(shè)計。控制系統(tǒng) 中采用 口 ‘
TPS01型單板計算機(jī)做為基本控制部件,將 搓速率,目f/’
被控系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù),如氣壓、開關(guān)量等, “一一液體金屬在第 i段的要求充
進(jìn)行采樣,井通過輸入通道,把 模 擬 量 變 填速度 ,cm/,
成數(shù)字量送入微型計算機(jī)。計算機(jī)按預(yù)定的 一 一 j甘堝平均截面積,cmz’
調(diào)節(jié)規(guī)律進(jìn)行運(yùn)算,并通過輸出通道把運(yùn)算 ~ ~ 液體金屬流經(jīng)第 段 的型腔
結(jié)桀變?yōu)槟M量去控制被控對象,使被控量 截面積 ,cm ,
達(dá)到規(guī)定 的指標(biāo)。 ~ 一 液體金屬比重, g.0 ,
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口一一修正系數(shù),可根據(jù)鑄型條件 在差壓鑄造生產(chǎn)過程中,金屬液面 的位
等因素,人為她選取,一般8=ON1. 置由設(shè)置在型腔內(nèi)不 同部位的觸點(diǎn)發(fā)出開關(guān)
這樣,可根據(jù)工藝條件一合理的液體金 量信號}并為計算機(jī)所感知。液面上升速度
屬充填速度,計算機(jī)按上式給定加壓工藝曲 決定于液面上所加的壓差。差壓信號由差壓
線。一般加壓工藝曲線如圖l所示,其 中 結(jié) 變送器將 0~lat的壓差變 為 0~10mA A.
殼壓力4P結(jié).保壓壓力 P像及像 壓 時 間是 D,C送入模擬量采樣電路。計算機(jī)對采樣信
號進(jìn)行比較、調(diào)節(jié)算法運(yùn)算后,通過模擬量
輸 出電路輸 出0~10 AD
總結(jié)
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