因為信息化生產(chǎn)的大趨勢，很多企業(yè)都對MES系統(tǒng)有所了解，但是MES系統(tǒng)的功能有很多，很難對每一個功能都不會很清楚，所以下面仔細的說明其中的工藝管理和績效管理的功能。

工藝管理是企業(yè)管理的重要基礎工作,它對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益和競爭能力等起著重要作用.必須加強工藝管理、嚴格工藝紀律、提高工藝水平,推行全面質(zhì)量管理,保證工藝文件的正確性、可行性和先進性,促進工藝管理工作快速發(fā)展。

企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題：

企業(yè)缺乏科學的工藝管理理論基礎，不知道怎么樣對工藝去進行管理。缺乏工藝知識和工藝管理知識的積累，通過手工編寫紙質(zhì)工藝流程既不好保存又容易泄露生產(chǎn)工藝的保密信息，產(chǎn)品的壽命周期規(guī)律覺得產(chǎn)品需要不斷的更新?lián)Q代，紙質(zhì)的保存方式很難及時對工藝進行更改。

組織機構(gòu)設置不合理，職責劃分不清晰。許多企業(yè)對工藝管理的內(nèi)容研究分析不到位，沒有按工藝管理內(nèi)容進行機構(gòu)設置和職責劃分，致使實際工作中管理流程不清晰，工作界面模糊，工藝管理混亂，工藝技術提升困難

針對這些問題，安達發(fā)MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：

1)工藝文件和圖文的管理：可在系統(tǒng)中對生產(chǎn)工藝圖文和相關文件進行統(tǒng)一管理。

2)工藝流程管理：可在MES系統(tǒng)中自定義工藝路線等。

3)工藝版本管理：可通過版本管理工藝路線等。

4)審批管理：當系統(tǒng)中工藝流程或工藝版本變更時需進行審批，審批流程可自定義。

和工藝管理一樣，績效管理也能影響生產(chǎn)效率，通過績效管理能夠提高員工積極性，是企業(yè)需要關注的問題。

傳統(tǒng)的績效管理就是通過計時來統(tǒng)計生產(chǎn)工人的工作效率和工資，這種方式缺乏靈活性，工資多少靠加班增加，員工的積極性就不高。

針對人員績效方面的問題，MES系統(tǒng)的績效管理功能板塊發(fā)揮了以下作用：

通過對每個產(chǎn)品對應的工序和工步進行計價，根據(jù)人員在各工位通過登錄系統(tǒng)記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出合格率等，從而為績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎。

安達發(fā)MES系統(tǒng)即生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是全面整合制造資源，全方位管理生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、設備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理工具。可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與分析以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控，規(guī)劃企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等，提高企業(yè)制造車間的執(zhí)行力。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的MES系统的工艺管理与绩效管理的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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