自20世紀末期以來，現代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發展。機床夾具在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統制造還是現代制造系統中，夾具都是重要的工藝裝備。

正確的選擇機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利于提高勞動生產率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產;有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。

我來推薦三類批量生產可優先考慮的數控機床夾具：

一、組合夾具

組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經過標準化設計、功能各異、規格尺寸不同的機床夾具元件組成，客戶可以根據加工要求，象“搭積木”一樣，快速拼裝出各種類型的機床夾具。由于組合夾具省去了設計和制造專用夾具時間，極大地縮短了生產準備時間，因而有效地縮短了小批量生產周期，即提高了生產效率。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環重復使用、制造節能節材、使用成本低廉等優點。

小批量加工，特別是產品形狀較為復雜時可優先考慮使用組合夾具。

二、電永磁夾具

電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源，運用現代磁路原理而設計出來的一種新型夾具。大量的機加工實踐表明，電永磁夾具可以大幅提高數控機床、加工中心的綜合加工效能。 電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時間;常規機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因此與常規機床夾具相比，電永磁夾具的裝夾范圍更大，這有利于充分利用數控機床的工作臺和加工行程，有利于提高數控機床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附面積不應小于30cm2，即夾緊力不小于450Kgf。

三、適宜大批量加工的數控機床夾具

液壓/氣動夾具

液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源，通過液壓元件或氣動元件來實現對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。液壓/氣動夾具可以準確快速地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，加工精度高;定位及夾緊過程迅速，極大的節省了夾緊和釋放工件的時間;同時具有結構緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削，可實現自動化控制等優點。

液壓/氣動夾具的上述優點，使之特別適宜在數控機床、加工中心、柔性生產線使用，特別適合大批量加工。

綜上所述，數控加工企業要想確保加工的效率和質量， 就需要根據企業生產經營的實際，科學確定數控加工方案，合理確定機床參數、切削用量以及加工路線等指標，做好夾具的設計工作，遵守數控加工的相關工藝流程， 這樣才能充分發揮數控加工的優勢和特點， 幫助企業實現更高的經濟效益。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的如何正确选择数控机床夹具?的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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